>
>
2025-10-31
Imagínese esto: Ha seleccionado cuidadosamente un actuador neumático, solo para descubrir que aplica demasiada fuerza—rompiendo el vástago de la válvula—o muy poca, dejando la válvula lenta o atascada a medio camino. Este frustrante escenario subraya por qué la selección adecuada del actuador es crucial para el funcionamiento de la válvula.
En esencia, la función principal de un actuador neumático es accionar las válvulas. Para un funcionamiento suave, el actuador debe superar varias resistencias, lo que convierte al par—la fuerza de rotación—en la consideración más crítica en la selección.
Los diferentes tipos de válvulas exhiben distintas características de par. Las válvulas de mariposa con asiento metálico, por ejemplo, exigen un alto par de rotura y de cierre, pero requieren menos durante el recorrido medio. Por el contrario, las válvulas de bola con asiento metálico mantienen altos requisitos de par durante toda su operación.
Para garantizar un funcionamiento fiable, los ingenieros suelen multiplicar el par requerido de la válvula por un factor de seguridad (a menudo el 25%). Este margen tiene en cuenta las variables inesperadas, de forma similar a los márgenes de seguridad de ingeniería en el diseño automotriz.
Las válvulas modulantes requieren un ajuste de flujo preciso y continuo, lo que exige actuadores con características de rendimiento superiores. Las válvulas On-Off, utilizadas para operaciones simples de apertura/cierre, presentan requisitos menos exigentes.
Los datos precisos de par de los fabricantes de válvulas constituyen la base de una correcta selección del actuador. La mayoría de los fabricantes proporcionan valores mínimos de par de apertura en condiciones específicas, normalmente para el servicio de agua. Sin embargo, estos valores cambian con diferentes medios, lo que requiere factores de seguridad apropiados para diferentes aplicaciones.
Comprender la curva de par de cada tipo—disponible de los fabricantes—es esencial para una correcta adaptación a los requisitos de la válvula.
La presión real en la válvula a menudo difiere de la salida del compresor debido a las pérdidas del sistema. La medición precisa de la presión en el punto de instalación es crucial para un dimensionamiento adecuado del actuador, de forma muy similar a la contabilización de la resistencia de la tubería en los sistemas hidráulicos.
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Par de rotura de la válvula | in-lb | |
| Par de funcionamiento de la válvula | in-lb | |
| Par de cierre de la válvula | in-lb | |
| MAST | in-lb | |
| Par de inicio de aire del actuador | in-lb | |
| Par de fin de aire del actuador | in-lb |
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Par de rotura de la válvula | in-lb | |
| Par de funcionamiento de la válvula | in-lb | |
| Par de cierre de la válvula | in-lb | |
| MAST | in-lb | |
| Par de inicio de aire del actuador | in-lb | |
| Par de inicio de muelle del actuador | in-lb | |
| Par de fin de muelle del actuador | in-lb |
Al utilizar estas tablas, asegúrese de que los requisitos de par de la válvula representen los valores mínimos, mientras que MAST debe exceder todos los demás valores de par en cada fila.
La correcta selección del actuador requiere una cuidadosa consideración de múltiples factores. Este enfoque sistemático ayuda a prevenir problemas operativos y garantiza un rendimiento óptimo de la válvula.
Contacta con nosotros en cualquier momento