শিল্পক্ষেত্রে নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটর নির্বাচন করার মূল বিবেচ্য বিষয়

এই চিত্রটি কল্পনা করুন: আপনি একটি নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটর সাবধানে নির্বাচন করেছেন, শুধুমাত্র আবিষ্কার করার জন্য যে এটি হয় খুব বেশি বল প্রয়োগ করে - ভালভ স্টেম ভেঙে দেয় - অথবা খুব কম, ভালভটিকে ধীরে বা মাঝামাঝি আটকে রাখে। এই হতাশাজনক পরিস্থিতিটি আন্ডারস্কোর করে যে ভালভ অপারেশনের জন্য সঠিক অ্যাকচুয়েটর নির্বাচন কেন গুরুত্বপূর্ণ।

এর মূল অংশে, একটি নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটরের প্রাথমিক কাজ হল ভালভ চালানো। মসৃণ অপারেশনের জন্য, অ্যাকচুয়েটরকে বিভিন্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা কাটিয়ে উঠতে হবে, যা টর্ককে - ঘূর্ণনশীল শক্তি - নির্বাচনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা করে।

• ব্রেক টর্ক: একটি স্থির ভালভকে তার বন্ধ অবস্থান থেকে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক শক্তি, একটি স্থির গাড়ি ঠেলার জন্য প্রয়োজনীয় প্রচেষ্টার অনুরূপ।
• রানিং টর্ক: খোলা বা বন্ধ করার সময় ভালভ চলাচল বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় অবিচ্ছিন্ন শক্তি, একটি গাড়ির গতি বজায় রাখার মতো।
• সিটিং টর্ক: ভালভ সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করতে এবং সিলিং সারফেসগুলিকে সংকুচিত করতে প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত শক্তি, একটি গাড়িকে থামাতে ব্রেক প্রয়োগ করার সাথে তুলনীয়।
• সর্বোচ্চ অনুমোদিত স্টেম টর্ক (MAST): ভালভ স্টেম ক্ষতি ছাড়াই যে সর্বাধিক শক্তি সহ্য করতে পারে, ভালভের লোড সীমা হিসাবে কাজ করে।

বিভিন্ন ভালভ প্রকারগুলি আলাদা টর্ক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, মেটাল-সিটেড বাটারফ্লাই ভালভগুলি উচ্চ ব্রেক এবং সিটিং টর্কের দাবি করে তবে মধ্য-ভ্রমণের সময় কম প্রয়োজন। বিপরীতে, মেটাল-সিটেড বল ভালভগুলি তাদের অপারেশন জুড়ে উচ্চ টর্কের প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখে।

নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, প্রকৌশলী সাধারণত ভালভের প্রয়োজনীয় টর্ককে একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (প্রায়শই 25%) দ্বারা গুণিত করেন। এই মার্জিনটি অপ্রত্যাশিত ভেরিয়েবলের জন্য হিসাব করে, যা স্বয়ংচালিত ডিজাইনে প্রকৌশল নিরাপত্তা মার্জিনের অনুরূপ।

মডুলেটিং ভালভের জন্য সুনির্দিষ্ট, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ সমন্বয় প্রয়োজন, যা উচ্চতর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ অ্যাকচুয়েটরগুলির দাবি করে। অন-অফ ভালভ, সাধারণ খোলা/বন্ধ অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কম চাহিদাপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে।

ভালভ প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে সঠিক টর্ক ডেটা সঠিক অ্যাকচুয়েটর নির্বাচনের ভিত্তি তৈরি করে। বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সর্বনিম্ন ওপেনিং টর্ক মান সরবরাহ করে, সাধারণত জল পরিষেবার জন্য। যাইহোক, এই মানগুলি বিভিন্ন মাধ্যমের সাথে পরিবর্তিত হয়, যার জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োজন।

• র্যাক এবং পিনিয়ন: স্ট্রোক জুড়ে ধারাবাহিক টর্ক সরবরাহ করে।
• স্কচ ইয়োক: মধ্য-স্ট্রোকের সময় হ্রাসকৃত টর্ক প্রদর্শন করে।
• স্প্রিং রিটার্ন: স্প্রিং সংকোচনের কারণে স্ট্রোকের অগ্রগতির সাথে টর্ক হ্রাস পায়।

ভালভ প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সঠিক মিলের জন্য প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে উপলব্ধ প্রতিটি প্রকারের টর্ক কার্ভ বোঝা অপরিহার্য।

সিস্টেমের ক্ষতির কারণে ভালভের প্রকৃত চাপ প্রায়শই কম্প্রেশর আউটপুট থেকে আলাদা হয়। সঠিক অ্যাকচুয়েটর আকারের জন্য ইনস্টলেশন পয়েন্টে সঠিক চাপ পরিমাপ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, হাইড্রোলিক সিস্টেমে পাইপ প্রতিরোধের হিসাব করার মতোই।

• সিঙ্গেল অ্যাক্টিং (স্প্রিং রিটার্ন): রিটার্ন গতির জন্য স্প্রিং ফোর্স ব্যবহার করে, "ফেইল-ওপেন" বা "ফেইল-ক্লোজড" কনফিগারেশনে উপলব্ধ।
• ডাবল অ্যাক্টিং: উভয় খোলা এবং বন্ধ করার জন্য বায়ু সরবরাহ প্রয়োজন, বায়ু ক্ষতির সময় অবস্থান বজায় রাখে।

• বাতাসের শুরু: প্রাথমিক গতির টর্ক
• স্প্রিংয়ের শেষ: প্রাথমিক অবস্থানের স্প্রিং টর্ক
• সর্বনিম্ন বায়ু: স্ট্রোকের সর্বনিম্ন টর্ক পয়েন্ট
• বাতাসের শেষ: স্ট্রোক-এন্ড নিউম্যাটিক টর্ক
• স্প্রিংয়ের শুরু: রিটার্ন স্ট্রোক শুরু করার শক্তি

এই টেবিলগুলি ব্যবহার করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ভালভ টর্কের প্রয়োজনীয়তা সর্বনিম্ন মান উপস্থাপন করে, যখন MAST প্রতিটি সারিতে অন্যান্য সমস্ত টর্ক মানকে অতিক্রম করতে হবে।

সঠিক অ্যাকচুয়েটর নির্বাচনের জন্য একাধিক কারণের সতর্ক বিবেচনা প্রয়োজন। এই পদ্ধতিগত পদ্ধতিটি কার্যকরী সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে এবং সর্বোত্তম ভালভ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।